什麼是集裝架

什麼是集裝架

集裝架是一種框架式集裝器具,強度較高,特別適合於結構複雜、批量大的重型產品包裝。在實際的貨物流通過程中,有些產品批量很大,但形狀很複雜,不能採用托盤包裝。對於這類產品,通常採用鋼材、木材或其他材料製作框架結構,其作用是固定和保護物品,併為產品集裝後的起吊、叉舉、堆碼提供必要的輔助裝置。這種框架結構稱為集裝架,它可長期周轉復用,與木箱包裝相比可節省較多的包裝費用,而且可以提高裝載量、降低運輸費用

集裝架的結構形式與集裝原理

(1)支座式集裝架

支座式集裝架的結構特征與工作原理與托盤類似,是根據架放式集裝原理而設計出的一種集裝儲運器具,它具有結構簡單、成本低、回收體積小的特點。這種集裝架對集裝件的保護作用強,且可提高圓柱形包裝件的碼垛穩定性。

如圖17-74所示,用型鋼或棒鋼製成的小支座置於圓桶之下,既可防止桶滾,又便於碼垛操作。為了防止塌垛,還可將各垛捆在一起。集裝架也可用少量木板製成,其防滑性好,加工簡便,如圖17-75所示。

支座式金属集装架

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支座式金屬集裝架

支座式木制集装架

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支座式木製集裝架

  (2)架放式集裝架

如圖17-76所示的集裝架,內裝若幹內齒圈,架上的加強角板還起阻止貨件滾落出的作用。圖17-77所示的架上放著4台機器,雖然其外形複雜且帶有一彎管,但集裝得十分緊湊,並可有效防止在儲運中損傷。又如圖17-78所示的集裝架,把若幹三通管件緊湊地架放在一起,且可保證在儲運中的安全。

架放式集裝的原理,就是將貨件架起或放置在適合貨件的支架上。在圖17-79中,列舉架放式集裝的一些方式:圖17-79(a)與圖17-79(d)為分格式,其特點是以分格的隔板或隔條架住貨件。圖17-79(b)和圖17-79(c)為支座式,圖17-79(b)為自由支架,易丟失;圖17-79(c)是將兩排支架各套在一根垂直的立軸上,既不至於丟失支架,又可使支架在立軸上轉至另外一些方位處。

架放式集装架(一)

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架放式集裝架(一)

架放式集装架(二)

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架放式集裝架(二)

架放式集装架(三)

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架放式集裝架(三)

架放式集装架(四)

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架放式集裝架(四)

  (3)孔板式集裝架

如圖17-80所示,支架內部設有孔板,小型易滾動或怕碰撞、怕擠壓的貨件一一插入孔板的各孔內,以便在儲運中有效地保護產品

孔板式集裝架符合插孔集裝原理,適於較短的軸、桿、套類貨件的集裝。插放上述貨件的孔板是多樣的,如圖17-81所示。其中圖17-81(a)為單板,其餘為雙板。採用雙板不經濟,但可防止棒形貨件在儲運中晃動、撞擊或從孔板上躥跳出來。圖17-81(d)與圖17-81(e)中所示的貨件,其長度小易跳出來,若在其卜l復加另一孔板則可定位各個貨件,貨件受到約束[圖17-81(d)中上孔板可繞鉸鏈轉動,圖17-81(e)中的上孔板可摺疊]。

孔板式集装架

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孔板式集裝架

插孔式集装

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插孔式集裝

  (4)柱盤式集裝架

如圖17-82所示,下底架與上架蓋之間設置立柱組成的集裝架,是一種塑料箱集裝器具,其集裝原理與托盤完全相同。如架內空間可碼垛若幹個鮮蛋塑料箱,其結構簡單、製作方便。

柱盘式集装架

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柱盤式集裝架

  (5)筐式集裝架

如圖17-83所示,架筐的前框是與架柱插接的,裝卸貨件時可取下前框,筐內以金屬棒分隔為若幹格,以防止相鄰貨件互相碰撞與磨損,前、後框頂面上的小圓柱是插接件,供集裝架碼垛時定位固定使用。這種集裝架集裝貨件的原理仍是架放式集裝。

筐式集装架

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筐式集裝架

  (6)穿桿式集裝架

如圖17-84所示,被集裝的貨件必須具有軸向通孔,以便將其穿套在桿架上,其中圖17—84(a)為垂直桿,儲運空間的利用率較低;圖17-84(b)是成串的貨件穿桿後水平放置,空間利用率較高;圖17-84(c)所示的方式僅適於小型貨件,且空間利用率最低。穿桿集裝與插孔集裝的集裝原理相反。

穿杆式集装架

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穿桿式集裝架

  (7)懸掛式集裝架

如圖17-85所示,各個貨件是懸掛在集裝架的掛屏上,適用於外形複雜的小貨件集裝。但其結構複雜與空間利用率過低,在儲運中很少被採用。

悬挂式集装架

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懸掛式集裝架

  (8)料倉式集裝架

如圖17-86所示,架內裝著金屬或塑料製成的料倉,用來儲運粉粒或膏狀、液態的產品。料倉上端有裝料口,下端有卸料口。架的上端可設吊鉤或碼垛的插接裝置,下端可設支腳、腳輪或交叉口。

料仓式集装架

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料倉式集裝架

集裝架設計

集裝架的設計要點與集裝夾集裝籠的設計類似,因此集裝架的設計原則與設計方法同樣適用於集裝夾集裝籠

(1)設計原則

①結構尺寸要實現標準化或模數化;

②結構緊湊且要充分利用空間,並儘量減小外廓尺寸與自重;

③充分利用現有的裝卸機械與運輸工具,要便於碼垛與運輸

④儘量採用拆裝式、摺疊式,並儘量實現通用化

(2)設計方法與步驟

①瞭解貨件的特性、外形尺寸與貨流量,分析該貨件在儲運中存在的問題;

②明確設計目的,如減少貨損或貨差,減少重覆搬運,降低勞動強度,提高效率,有效利用運輸工具等;

③考慮貨件儲運作業情況與程式,確定合理的儲運作業流程以及相應的儲運條件;

④選定集裝方式與集裝單元,並計算單元的尺寸與重量,針對性地確定各結構,進行實施性的設計;

⑤在設計過程中或設計完成後需進行評估,應包括經濟效益社會效益

 

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